Tổng quan
Polyurea là một polyme polyurea hai thành phần được phun hoặc quét dưới dạng chất lỏng và đông cứng trong vài giây. Nhờ liên kết chéo gần như tức thì, nó tạo thành một màng dày, liền mạch, chịu khóa hóa tốt, không bị phồng rộp hay mềm đi như một lớp epoxy thông thường.
Dòng polyurea của Delshine bao phủ toàn bộ phổ năng lực: hệ thơm phun cho dịch vụ chống ăn mòn nặng, hệ polyaspartic (thế hệ thứ ba) đông cứng chậm đủ để quét bằng cọ hoặc con lăn, các bậc một thành phần thi công bằng tay, và hệ polyaspartic tinh khiết dùng để đúc và đổ khuôn trượt. Chúng cùng chung một hóa học nhưng không thể hoán đổi cho nhau — mỗi loại có tỷ lệ trộn, độ dày màng và cửa sổ thi công riêng.
Vì polyurea đông cứng rất nhanh, thành công của công trình được quyết định từ lâu trước khi súng phun chạm vào thép: chuẩn bị bề mặt, lựa chọn sơn lót, kỷ luật trộn trộn và hiệu chuẩn thiết bị quyết định kết quả nhiều hơn hẳn hóa học của lớp phủ cuối. Hướng dẫn này đi qua từng thành viên trong dòng sản phẩm, các thông số quan trọng tại hiện trường, và những quyết định thực tế phân biệt một màng dày bền năm năm với một sự cố chỉ trong ba tháng.
Single-Component Primer for Polyaspartic Polyurea Painting: Single-component primer
Thông tin nhận dạng sản phẩm
Các mã dưới đây chính là mã in trên thùng và ghi trên đơn hàng. Luôn đặt hàng và giao hàng theo mã, vì cấp phối cũng như biến thể kẽm hoặc nhiệt độ không thể suy ra từ tên thương mại.
| Mã sản phẩm | — |
|---|---|
| Tên thương mại | Single-Component Primer for Polyaspartic Polyurea Painting |
| Nhóm sản phẩm | Hệ sơn polyurea |
| Vị trí trong hệ thống | Sơn lót - lớp đầu tiên trên nền đã chuẩn bị |
| Mô tả của nhà sản xuất | Single-component primer |
Sản phẩm này dùng để làm gì
- Lót trong các bể chứa dầu thô, nhiên liệu, hóa chất và nước uống
- Bể ballast, khoang giữa và các không gian trong tàu
- Bồn chứa hóa chất và khu vực kiểm soát sự cố tràn đổ
- Bàn giàn ngoài khơi, đường ống đứng, vùng sóng vỗ và thiết bị xử lý
- Bể nước và nước thải, bể lắn và bể lắng
- Sơn phủ ngoài đường ống, van và phụ kiện
- Thiết bị khai thác và chế biến khoáng sản
- Tường chắn đạn, bê tông phun và lớp lót hầm đường hầm
Vai trò trong hệ thống sơn phủ
Sơn lót là lớp đầu tiên trong hệ thống sơn và quyết định mức độ bám dính của mọi lớp phủ lên trên. Nhiệm vụ của nó là làm ướt bề mặt đã chuẩn bị, bám chặt vào cấu trúc bề mặt, và giữ cho cả lớp sơn liên kết như một khối.
Khi sơn mỏng, lớp lót sẽ làm ướt và neo giữ. Khi sơn quá dày, nó trở nên giòn, tạo ứng suất trên bề mặt và có thể bong ra cả tấm. Độ dày khô đúng là độ phủ kín bề mặt mà không tạo ra một lớp màng có thể nứt.
Mục đích trong hệ thống: Áp dụng trực tiếp lên bề mặt đã chuẩn bị, trước lớp giữa hoặc lớp hoàn thiện.
Tính chất kỹ thuật
Các giá trị dưới đây là khoảng đặc trưng đã công bố của dòng sản phẩm này. Các con số chính xác của lô hàng của bạn được xác nhận trên giấy chứng nhận lô và bảng thông số kỹ thuật hiện hành.
| Vai trò trong hệ thống sơn phủ | Elastomer polyurea thuần — 100 % chất rắn, aliphatic hoặc hỗn hợp polyaspartic |
|---|---|
| Tỷ lệ chất rắn thể tích | 100 % (không dung môi) |
| Tỷ lệ trộn theo thể tích | 1:1 theo thể tích (phun nóng) · 4:1 theo thể tích (quét tay) · một thành phần (1-pack) |
| Độ dày khô đặc trưng | Chiều dày đặc trưng 1,5–3,0 mm; 0,5–1,0 mm cho lớp phủ chức năng |
| Độ phủ lý thuyết | 0,4–0,7 m²/lít ở DFT 2,0 mm |
| Phương pháp thi công | Phun nhiều thành phần nóng (gia nhiệt 60–80 °C) · phun không khí · cọ · con lăn |
| Khoảng nhiệt độ thi công | Nền 5–35 °C, môi trường 15–35 °C; trên 40 °C thời gian gel rút ngắn mạnh |
| Nền phù hợp | Thép phun cát (Sa 2½), bê tông, gạch, gỗ, lớp sơn cũ |
| Độ bóng / diện mạo | Có màu, bóng cao hoặc mờ; dòng aliphatic giữ màu và độ bóng |
| Khả năng chịu đựng chính | Mài mòn, va đập, dầu thủy lực, nhiên liệu, kiềm và mực muối |
| Khả năng chịu tia UV | Dòng aliphatic và polyaspartic: rất tốt. Dòng aromatic: kém — cần lớp phủ aliphatic bên ngoài |
| Độ bám dính với thép đã chuẩn bị | > 6 MPa kéo trên thép đã chuẩn bị |
| Hiệu năng phun muối | > 4.000 giờ trong buồng phun muối 5 % trên lớp phủ 3 mm |
| Khả năng chịu hóa chất | Rất tốt với axit loãng, kiềm, dầu và nhiên liệu |
| Khả năng chịu mài mòn | Rất tốt — lựa chọn tiêu chuẩn cho bể chứa, bãi đỗ và khu vực mài mòn |
| Nhiệt độ bắt lửa | 85–95 °C (dòng aromatic) |
| Hạn sử dụng | 12 tháng khi chưa mở, bảo quản 5–35 °C |
| Khối lượng riêng | 1,05–1,20 g/cm³ |
| Quy cách bao bì | 1 kg · 4 kg · 8 kg · 10 kg · 20 kg · 25 kg · thùng 200 kg và 230 kg |
Chuẩn bị bề mặt nền
- Phun cát góc sắc bằng đá garnet hoặc ô xít nhôm tối thiểu đến Sa 2½ theo ISO 8501-1. Polyurea không bám được vào bề mặt chỉ được làm sạch — khóa cơ học do phun cát tạo ra mới là thứ chịu tải.
- Loại bỏ hoàn toàn bụi, dầu, mỡ, muối và sản phẩm ăn mòn hòa tan bằng cách phun sạch không dính dầu. Hút bụi bề mặt và phun lại vùng bị nhiễm bẩn thay vì cố sơn đè lên.
- Kiểm tra thép xem có vết lõm sâu không. Vết lõm sâu phải hàn vá và mài phẳng trước khi sơn — polyurea bắt lên vết lõm nhưng không lấp đầy nó.
- Bo tròn mọi cạnh với bán kính tối thiểu 2 mm và mài mối hàn cho nhẵn. Polyurea sơn trên cạnh sắc sẽ co lại và để lộ một khe kim loại trần.
- Kiểm soát môi trường. Polyurea phun nóng cần bề mặt khô, điểm hơi nước cách xa ít nhất 3 °C, nhiệt độ môi trường trên 10 °C và độ ẩm tương đối dưới 75%.
- Áp dụng sơn lót quy định khi bề mặt vẫn còn sạch kim loại và hơi dính. Không để sơn lót đông cứng hoàn toàn trước khi phủ — bám dính giữa các lớp tốt hơn trên sơn lót ở trạng thái cure B.
- Bịt và nút các khớp nối ren, lỗ thoát và miệng thông gió trước khi phun. Polyurea rất khó gỡ sau khi đông cứng.
Quy trình thi công
Áp dụng bằng cọ, con lăn, súng phun thông thường hoặc phun không khí tùy theo sản phẩm. Sơn lót thường loãng đủ để phun tốt và làm ướt hoàn toàn bề mặt đã phun sand.
Hãy làm việc với độ dày ướt đồng đều và tránh thiếu sót tại cạnh, mối hàn và khớp nối — hiện tượng chảy dồn ở những chi tiết này là lỗi phổ biến nhất của sơn lót.
Để lớp lót đạt trạng thái quy định trước khi phủ lên. Ở một số hệ thống, sơn lót được phủ khi vẫn còn hơi dính để có độ bám giữa các lớp tốt nhất; ở hệ khác cần đóng rắn hoàn toàn kèm xoa nhẹ giữa các lớp.
Tỷ lệ trộn, thời gian khuấy và chờ
Sơn lót hai thành phần trộn theo tỷ lệ ghi trong phiếu kỹ thuật, thường là 4:1 hoặc 5:1 theo thể tích với sơn epoxy và 3:1 cho hệ polyaspartic. Tuân thủ đầy đủ thời gian khuấy trước khi pha loãng và thi công, và tuân thủ nghiêm ngặt thời gian sử dụng — lớp lót đã bắt đầu đông cứng sẽ không hoạt động.
Đông cứng, cửa sổ thi công lại và thời điểm đưa vào sử dụng
Thời gian sơn lót chồng lớp phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và độ dày lớp, nhưng sơn lót epoxy thông thường có thể sơn lại sau 12-24 giờ ở 20-25 °C và đóng rắn hoàn toàn sau 7 ngày. Sơn lót polyaspartic đóng rắn nhanh hơn nhiều và có thể sơn lại trong 2-4 giờ. Vượt quá khoảng thời gian sơn lại tối đa bắt buộc phải xoa nhẹ và làm sạch bề mặt trước khi sơn lớp tiếp theo.
Độ phủ và tính toán độ dày
Độ dày khô điển hình là 40-80 µm cho sơn lót thông thường và 60-100 µm cho sơn lót chống ăn mòn cao cấp. Ở 60 µm, 1 lít phủ khoảng 12-14 m². Luôn đo độ dày ướt và tính ngược từ hàm lượng rắn để xác nhận đạt được DFT quy định.
Ghi chú kỹ thuật. Độ phủ (m²/lít) = (tỷ lệ chất rắn × 10) ÷ DFT (µm)
Ví dụ tính toán
| DFT quy định | 2000 µm |
|---|---|
| Tỷ lệ chất rắn thể tích | 100 % |
| Độ phủ lý thuyết | 0.50 m²/litre |
| Tổng cho toàn bộ diện tích | 100 m² → 50.0 litres |
Ưu điểm
- Đông cứng trong vài giây đến vài phút, nên bể có thể trở lại hoạt động ngay trong ngày thay vì chờ một tuần cho epoxy cứng.
- Hóa học 100% chất rắn — không có dung môi bay hơi, nên không có màng bị dung môi kẹt và không phát thải VOC.
- Khả năng chịu mài mòn, va đập và hóa chất xuất sắc, kể cả dầu mỏ, axit, kiềm và nước biển.
- Màng liền mạch không xuyên thủng, có thể dựng đến bất kỳ độ dày nào trong một lần phun mà không cần nhiều lớp như hệ thống truyền thống.
- Khả năng chịu tia UV và thời tiết xuất sắc ở các bậc aliphatic và polyaspartic, không bạc màu hay ống vàng trong suốt nhiều thập kỷ.
- Nhạy cảm với nhiệt độ thấp hơn epoxy — một số bậc polyaspartic có thể thi công tới -10 °C.
Hạn chế và lưu ý
- Polyurea thơm thế hệ thứ nhất đổi màu mạnh dưới tia UV — phải phủ thêm lớp aliphatic hoặc polyaspartic cho công trình ngoài trời.
- Chuẩn bị bề mặt rất khắc nghiệt. Polyurea sơn lên thép bị nhiễm bẩn hoặc phun cát chưa đủ sẽ hỏng ở mặt phẳng tiếp xúc, không phải hỏng trong màng.
- Phun nóng đòi hỏi thiết bị nhiều thành phần được hiệu chuẩn đúng. Vòi phun mòn hoặc bơm tỷ lệ đặt sai sẽ tạo ra màng sai tỷ lệ với đặc tính kém.
- Thời gian gần như không có thời gian thao tác — ngừng phun giữa chừng có thể để lại mối nối lạnh hoặc mép ướt.
- Vật liệu đắt và thiết bị đòi hỏi vốn đầu tư lớn, nên polyurea chỉ có ý nghĩa kinh tế khi tốc độ đông cứng hoặc khả năng chịu hóa chất thực sự tạo lợi nhuận.
Bảo quản và hạn sử dụng
- Bảo quản thành phần A và B riêng biệt trong bao bì gốc, tại kho khô mát thoáng gió từ 5 °C đến 35 °C.
- Không bảo quản A và B trên 40 °C và không để thùng đông lạnh — thành phần đông lạnh sẽ không trộn đúng và phải rã đông đồng nhất lại trước khi dùng.
- Giữ thùng kín. Thành phần A của hệ thơm có thể phản ứng với hơi ẩm và tạo lớp váng trên miệng thùng mở.
- Quản lý tồn kho theo nguyên tắc nhập trước - xuất trước. Hạn sử dụng thông thường là 12 tháng với thùng chưa mở và ngắn hơn nhiều sau khi mở.
An toàn, bảo hộ cá nhân và thông gió
- Cả hai thành phần đều chứa isocyanate. Luôn làm việc với hệ thống hút cục bộ và đeo mặt nạp thở cấp khí hoặc mặt nạp phin lọc hơi hữu cơ vừa khít.
- Đeo găng tay chống hóa chất, kính bảo hộ và đồ bảo hộ. Hơi isocyanate gây dị ứng hệ hô hấp vĩnh viễn.
- Không phun gần ngọn lửa, công trình nóng hoặc bề mặt nóng. Hơi isocyanate có thể bắt lửa ở nhiệt độ cao.
- Hãy giữ buồng phun áp suất âm để hơi và bụi phun được hút ra xa khỏi người vận hành.
- Xử lý thùng rỗng qua nhà thầu xử lý hóa chất có giấy phép. Không đốt hoặc chôn phế th���i.
Kiểm soát chất lượng và nghiệm thu
- Kiểm tra tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt và độ nhám trước khi thi công — thông tin này được ghi vào báo cáo kiểm tra.
- Kiểm tra độ dày bằng thiết bị đo dày ướt trong lúc thi công và bằng cảm ứng từ hoặc đo dày khô trên lớp sơn hoàn thành.
- Kiểm tra lỗ rò rỉ (holiday test) lớp lót trước khi phủ lên, đặc biệt tại mối hàn, khớp nối và cạnh.
Báo giá và cách đặt hàng
Delshine báo giá sản phẩm này theo mét vuông tại một độ dày khô quy định, hoặc theo thùng/lít tùy dự án. Chi phí vật liệu thường là phần nhỏ nhất trong tổng chi phí thi công — chuẩn bị bề mặt, điều kiện tiếp cận và nhân công thi công mới chiếm phần lớn. Hãy gửi cho chúng tôi loại nền, điều kiện sử dụng và độ dày yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật sẽ phản hồi đề xuất hệ thống đầy đủ kèm giá xác định.
Polyurea được báo giá theo mét vuông màng đã thi công chứ không phải theo kilo vật liệu, vì mức phủ phụ thuộc hoàn toàn vào độ dày khô mục tiêu. Ở 2 mm, một kilo phủ khoảng 0,5 m², nên một bể 1.000 m² cần gần hai tấn vật liệu đã tính phế th���i. Luôn báo giá theo DFT kèm sơn lót chứ không chỉ theo diện tích.
Câu hỏi thường gặp
Những câu hỏi dưới đây là những câu đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thường xuyên nhận được về dòng sản phẩm này.
Polyurea thực sự đông cứng sau bao lâu?
Polyurea thơm phun nóng đạt độ cứng chịu lực trong vài giây và có thể đi bộ lên sau 10-20 phút. Các bậc polyaspartic đông cứng chậm hơn nhiều — thường từ 2 đến 8 giờ để có màng dai và tới 7 ngày để đạt khả năng chịu hóa chất đầy đủ. Bậc một thành phần nằm giữa hai loại. Luôn xác nhận thời gian gel và sơn lại trên phiếu kỹ thuật của sản phẩm cụ thể trước khi lên lịch thi công.
Có thể áp dụng polyurea lên bê tông không?
Có, và đây là một trong những ứng dụng mạnh nhất của nó. Bê tông phải chắc, khô và không có lớp sữa bê tông (laitance), nên được mài hoặc phun cát để mở bề mặt. Sơn một lớp lót epoxy hoặc polyurethane tương thích với bê tông, sau đó áp dụng polyurea. Trên bê tông ẩm cần sơn lót epoxy chịu ẩm như GH900.
Có thể phun polyurea khi trời lạnh không?
Polyurea thơm phun nóng thường có thể phun xuống khoảng 5 °C nhiệt độ bề mặt với hệ thống có gia nhiệt. Các bậc polyaspartic dễ chịu hơn nhiều và một số có thể áp dụng tới -10 °C. Thấp hơn mức đó, hãy gia nhiệt bề mặt hoặc chọn hệ epoxy hay polyurethane.
Polyurea có cần lớp phủ cuối không?
Với dịch vụ trong nhà, ngâm hoặc kín, không — một màng polyurea đủ độ dày tự đảm bảo. Với dịch vụ ngoài trời thì có: polyurea thơm phun đổi màu dưới tia UV, nên thường được hoàn thiện bằng lớp polyurethane aliphatic hoặc polyaspartic. Điều này cũng cải thiện độ bám của bề mặt và giúp việc kiểm tra sau này dễ dàng hơn.
Tỷ lệ trộn của polyurea là bao nhiêu?
Phụ thuộc hoàn toàn vào bậc. Hệ thơm phun nóng thường là 1:1 theo thể tích. Hệ polyaspartic thi công tay thường là 4:1 theo thể tích. Các bậc polyaspartic tinh khiết lại khác. Không bao giờ trộn bằng mắt hoặc theo trọng lượng trừ khi phiếu kỹ thuật nói rõ — hãy dùng bơm tỷ lệ phù hợp hoặc hệ định lượng có đong.
Cần bao nhiêu polyurea cho mỗi mét vuông?
Ở độ dày khô 2 mm, một lít polyurea phun phủ khoảng 0,5 m². Ở 1,5 mm khoảng 0,67 m², và ở 3 mm khoảng 0,33 m². Nhân diện tích với hệ số phủ, rồi cộng thêm 10-15% cho phế th��i, bụi phun và làm lại.
Nên dùng sơn lót nào dưới polyurea?
Sơn lót epoxy hai thành phần có khả năng chịu bề mặt tốt là lựa chọn tiêu chuẩn trên thép — ví dụ sơn lót epoxy giàu kẽm hoặc sơn lót chống ăn mòn epoxy cao cấp. Polyurea không bám đáng tin cậy trực tiếp lên thép trần hoặc thép chuẩn bị kém, và không tương thích với sơn lót alkyd hay phenolic.
Polyurea bền bao lâu?
Màng polyurea thơm 2-3 mm được thiết kế đúng, ngâm liên tục hoặc chôn dưới đất thường cho 15-25 năm. Hệ phủ polyaspartic cho 10-20 năm ngoài trời. Dịch vụ hóa chất gay gắt, chuẩn bị bề mặt kém và nhiệt độ vận hành vượt quá giới hạn sản phẩm sẽ rút ngắn điều đó một cách quyết định.
Sản phẩm liên quan
Các sản phẩm sau thường được dùng trong cùng hệ thống với sản phẩm được mô tả ở trên.
Bài luận (0)
Phán hản để từ nhḏng kỹ sư động làm việc với các hệ thống này mội ngày.