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Epoxy Thinner - Guía técnica de Diluyentes

Epoxy Thinner (DS-7) guía técnica: función en el sistema de recubrimiento, propiedades técnicas detalladas, preparación de superficie, proporción de mezcla, ventana de curado, rendimiento por m², control de calidad y precios. De Delshine Coatings.

Epoxy Thinner - Guía técnica de Diluyentes

Descripción general

Los diluyentes y disolventes son el reparto Supporting del sector de pinturas. Ajustan la viscosidad para la aplicación, limpian los equipos y preparan la superficie para la capa siguiente, y elegir el equivocado provoca fallos de adhesión, ampollas y una vida de servicio reducida.

La regla básica es sencilla y se incumple constantemente: el diluente debe ser compatible con la pintura que se va a diluir. Usar un diluente alquídico en un epoxi o poliuretano de dos componentes causa problemas de curado y una grave pérdida de adhesión intercapa. Usar un diluente aromático potente en un sistema clorado puede disolver la capa que hay debajo.

Delshine suministra diluyentes emparejados para cada familia de pinturas: epoxi, acrílico-poliuretano, rico en zinc inorgánico, alquídico y de uso general, más un removedor de pinturas para retirar-recubrimientos antiguos hasta un substrato sólido. Cada uno está formulado para su propio sistema y se suministra con el punto de inflamación y las directrices de sustitución correctas.

Identificación del producto

Los identificadores siguientes son los que figuran en el bidón y se citan en la orden de compra. Pida y envíe siempre por código, porque el grado y la variante de zinc o de temperatura no pueden deducirse del nombre comercial.

Código de productoDS-7
Nombre comercialEpoxy Thinner
CategoríaDiluyentes y reductores
Función en el sistemaConsumible de aplicación - diluente / reductor

Dónde se utiliza este producto

  • Ajustar la viscosidad de una pintura para aplicación con brocha, rodillo o spray
  • Limpiar equipos de spray, mangueras, boquillas y boles de mezcla
  • Preparar la superficie para repintar con la siguiente capa del sistema
  • Diluir imprimiciones y enamelas al contenido de sólidos recomendado por el fabricante
  • Retirar recubrimientos antiguos antes del chorreado o de la repreparación
  • Limpiar herramientas entre cambios de color

Cómo funciona dentro del sistema de recubrimiento

El diluente ajusta la viscosidad de la pintura para el método de aplicación y las condiciones, y es el producto correctamente emparejado el que mantiene el comportamiento especificado tras la aplicación.

Usar el diluente equivocado, o demasiado del correcto, cambia la película aplicada: el diluente reduce el contenido de sólidos de la película húmeda, lo que reduce el espesor seco y puede provocar pérdida de adhesión, goterones y fallos tempranos. Este es uno de los defectos más comunes y más evitables en obra.

Función en el sistema: No forma parte del sistema de pintura en sí, pero es un elemento controlado del proceso de aplicación.

Propiedades técnicas

Los valores siguientes son el intervalo típico publicado para esta familia de producto. Las cifras exactas de su lote se confirman en el certificado de lote y en la ficha técnica vigente.

Función en el sistema de recubrimientoDiluente / reductor / disolvente para la familia de recubrimiento correspondiente
Sólidos en volumen0 % (disolvente)
Proporción de mezcla en volumenUn componente; añadir a la pintura, nunca al revés
Espesor seco típicoNo aplicable
Rendimiento teóricoNo aplicable
Métodos de aplicaciónAjuste de viscosidad para brocha, rodillo o spray
Ventana de temperatura de aplicación5–40 °C
Sustratos adecuadosNo aplicable
Acabado / aparienciaDisolvente transparente
Resistencia principalNo aplicable
Resistencia a los UVNo aplicable
Adhesión al acero preparadoNo aplicable
Rendimiento en niebla salinaNo aplicable
Resistencia químicaNo aplicable
Resistencia a la abrasiónNo aplicable
Punto de inflamación−5 a 24 °C según la familia
Vida útil24 meses sin abrir en un recipiente herméticamente cerrado
Densidad0,72–0,90 g/cm³
Tamaños de envaseEnvases de 1 L · 4 L · 20 L; bidones de 200 L

Preparación de la superficie

  1. Confirme la familia de la pintura y el producto exacto antes de elegir un diluente: consulte la ficha técnica para el diluente recomendado y el porcentaje máximo de sustitución.
  2. Use recipientes limpios y secos y añada el diluente a la pintura despacio y con buena agitación; nunca al revés.
  3. Nunca mezcle diluyentes de familias diferentes, y nunca devuelva pintura diluida al envase original.
  4. Pruebe primero en una zona pequeña al reducir el contenido de sólidos, sobre todo en un acabado de calidad donde el aspecto importa.
  5. Utilice la pintura modificada dentro de la vida útil más corta que tiene el producto diluido.

Procedimiento de aplicación

Añada el diluente despacio a la pintura con buena agitación, nunca al revés.

Mida la sustitución en volumen frente al peso de la pintura y el porcentaje recomendado en la ficha técnica. Debe usarse medidor de mezcla en los sistemas de dos componentes.

Añada solo lo necesario para la temperatura actual y el equipo de aplicación, porque la viscosidad cambia con el tiempo en el bote.

Mezcla, proporción y tiempo de inducción

No aplica: el diluente es un componente único. Nunca se mezcla con una familia de diluyentes distinta, y la pintura diluida jamás debe devolverse al envase original.

Curado, intervalo de repintado y puesta en servicio

No aplica. El diluente se evapora durante la aplicación y a partir de ahí rige el curado de la pintura.

Rendimiento y cálculo del espesor

No aplica. Como regla general, sustituir más del 10% del volumen de la pintura con diluente reduce el DFT obtenido por debajo de la especificación, y por eso el porcentaje de sustitución debe limitarse y registrarse.

Nota técnica. Rendimiento (m²/litro) = (sólidos en volumen × 10) / DFT (µm)

Ventajas

  • Emparejados con cada familia de pinturas, de modo que la pintura diluida se comporta exactamente como pretendía la especificación original.
  • Puntos de inflamación y velocidades de evaporación correctos para un manejo seguro y una atomización buena.
  • Permiten usar una sola pintura para brocha y spray, reduciendo el stock en obra.
  • Removedores específicos pueden retirar recubrimientos que no pueden eliminarse mecánicamente.
  • Calidad de lote constante y formatos que se ajustan al consumo real de obra.

Limitaciones y precauciones

  • Diluir de más es el defecto de pintura más común. Reduce el espesor de película por debajo de la especificación y puede provocar goteo, ampollas y fallo temprano.
  • Los disolventes son inflamables y la mayoría tienen un punto de inflamación bajo, por lo que exigen un control estricto de las fuentes de ignición.
  • Algunos disolventes disuelven la capa inferior, de modo que limpiar entre capas con el producto equivocado destruye la adhesión.
  • La normativa de emisiones limita el uso de disolventes de alto VOC en algunas regiones y aplicaciones.
  • La pintura diluida tiene una vida útil más corta que el producto de dos componentes recién mezclado.

Almacenamiento y vida útil

  • Guarde en los envases originales cerrados, en un almacén fresco y bien ventilado, lejos del calor, las chispas y las llamas libres.
  • Mantenga el almacén por debajo de 35 °C y lejos de la luz solar directa.
  • No almacene los envases agrupados si pueden filtrar: colóquelos en una zona con bandeja de retención o cubeta.
  • Ponga a tierra y conecte los envases al transferir cantidades a granel para evitar ignición electrostática.
  • Rotine el stock y respete la vida útil de la etiqueta.

Seguridad, EPI y ventilación

  • Todos los diluyentes son altamente inflamables. Manténgalos alejados de cualquier fuente de ignición y no fume mientras los manipula.
  • Use guantes resistentes a productos químicos, gafas de seguridad y ropa antiestática, y una máscara de cartucho de vapores orgánicos.
  • Asegure la máxima ventilación; no use disolventes en espacios confinados sin extracción adecuada.
  • Nunca use un diluente cerca de un motor en marcha, trabajo en caliente o una llama abierta.
  • Almacene y gestione los residuos de disolvente a través de un contratista autorizado.

Control de calidad e inspección

  • Confirme que la familia de diluente corresponde a la pintura que se está aplicando.
  • Registre el volumen de diluente añadido a cada lote.
  • Compruebe la viscosidad de la mezcla con copa de flujo o por el método especificado por el fabricante.

Precios y cómo pedir

Delshine cotiza este producto por metro cuadrado a un espesor seco especificado, o por bidón/litro según el proyecto. El coste del material suele ser la parte más pequeña del coste instalado: la preparación de superficie, el acceso y la mano de obra de aplicación dominan. Envíenos el sustrato, las condiciones de servicio y el DFT requerido y nuestro equipo técnico devolverá una recomendación de sistema completa con precio firme.

Los diluyentes se cotizan por litro o por bidón, y la cantidad consumida es fácil de subestimar. Un trabajo de spray típico usa en torno al 10-20% del volumen de pintura en diluyente para la atomización, más disolvente adicional para limpiar equipos. Presupueste ambos, y especifique el diluente emparejado para que el ajuste no comprometa la especificación del recubrimiento.

Preguntas frecuentes

Las siguientes preguntas son las que nuestro equipo técnico recibe con más frecuencia sobre esta familia de producto.

¿Cuánto diluyente debo añadir a mi pintura?

Siga el porcentaje indicado en la ficha técnica del recubrimiento: para la mayoría de los enamelas alquídicos y acrílicos convencionales es del 5-10% en volumen, y para el epoxi y el poliuretano de dos componentes normalmente no más del 5%. Añadir más de lo recomendado deja la película por debajo del espesor seco especificado, y es una de las causas más comunes de fallo prematuro del recubrimiento.

¿Puedo usar otro diluente si se me acaba el mío?

Solo si es de la misma familia química. Un diluente alquídico en un epoxi o poliuretano puede alterar el curado y destruir la adhesión intercapa. Si debe cambiar, aplique el producto mezclado sobre un panel de prueba, déjelo curar por completo y ensaye la adhesión antes de usarlo en la obra.

¿Para qué sirve un removedor de pinturas?

Un removedor ablanda o disuelve el recubrimiento existente para poder rascarlo o cepillarlo, devolviendo el substrato casi a metal desnudo sin el coste ni el polvo del chorreado. Se usa para reparaciones locales, para retirar recubrimientos que de otro modo exigirían preparación mecánica, y en zonas donde no es práctico chorrear.

¿Se pueden usar los diluyentes para limpiar los equipos de spray?

Sí, y es la forma correcta: limpie mientras la pintura sigue húmeda, antes de que cure en la boquilla y la manguera. Limpie siempre con el diluente emparejado con la pintura que ha aplicado y gestione el residuo como residuo peligroso en lugar de verterlo por el desagüe.

¿Es seguro usar diluyentes en interiores?

Debe usarse con ventilación adecuada. El vapor de disolvente se acumula rápidamente en espacios cerrados y el punto de inflamación de la mayoría de los diluyentes hace que una fuente de ignición pueda provocar un incendio. Utilice una alternativa de bajo VOC o al agua cuando el sistema de pintura lo permita, y nunca trabaje en una habitación sellada.

¿Cuál es la diferencia entre un diluente y un disolvente?

Funcionalmente son lo mismo: un disolvente que evapora para reducir la viscosidad. La diferencia es comercial: un diluente se vende para diluir una pintura concreta, mientras que un disolvente se vende como agente general de limpieza o disolución. Utilice siempre el producto que indica el fabricante de la pintura.

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Estos productos se utilizan normalmente en el mismo sistema que el producto descrito arriba.

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