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La poliurea es un recubrimiento elastomérico de curado rápido que forma una membrana dura, flexible y resistente al agua. Se aplica por spray o a mano como un sistema líquido de dos componentes (Parte A resina + Parte B catalizador).
Comparado con el epoxi, la poliurea cura en segundos o minutos en lugar de horas, es mucho más flexible, resiste la abrasión y los impactos, y tolera un rango de temperatura más amplio. El epoxi es más duro y más resistente química, pero quebradizo y lento para curar.
En resumen: epoxi para suelos y tanques duros y resistentes a químicos; poliurea para impactos, abrasión, rapidez de ejecución y exposición exterior.
La poliurea es uno de los sistemas de curado más rápidos del mercado:
Esta es la ventaja práctica principal frente al epoxi, que necesita 7 días antes del tránsito de carretillas y puede tardar semanas en curar del todo en condiciones frías o húmedas.
El espesor correcto depende del sustrato y de la condición de servicio:
Confirme siempre con la ficha técnica del código de producto concreto. Si nos indica el sustrato, la temperatura de servicio y las condiciones de exposición, le recomendamos el sistema adecuado.
La poliurea tiene una ventaja clave aquí: tolerancia a la humedad. Como cura por reacción química y no por evaporación del agua, se adhiere bien al hormigón húmedo e incluso al acero ligeramente mojado, sin necesidad de esperar a que seque por completo.
Aun así, la preparación de superficie sigue siendo importante. Recomendamos:
Para inmersión o servicio permanentemente húmedo, especifique un grado de poliurea con adhesión confirmada sobre sustrato húmedo y use el sistema de imprimante del fabricante.
La cobertura depende del espesor y del volumen teórico del kit. La regla práctica para un espesor seco de 2 mm:
Aplique siempre al espesor especificado usando galgas de película húmeda y prever un 5–10 % de merma en superficies rugosas, aristas y retoques.
También puede usar nuestro Estimador de Material para un cálculo rápido según superficie y tipo de producto.
La preparación de superficie es el factor más importante en el rendimiento del recubrimiento. Una especificación típica:
Nuestras fichas técnicas incluyen una tabla de preparación de superficie para cada producto.
Algunos grados de poliurea están certificados para contacto con agua potable y para entornos de procesamiento de alimentos. Suministramos productos con la certificación correspondiente bajo petición.
Para aplicaciones de agua potable, especifique siempre un producto con aprobación vigente para agua potable y solicítenos los documentos de certificación antes de pedir. Tenga en cuenta que debe aprobarse el sistema completo (imprimante + recubrimiento), no solo el capa final.
Sí. Cada envío incluye la ficha técnica del producto suministrado. También podemos facilitar:
Envíenos el código de producto o los detalles de la aplicación y le facilitaremos la documentación correspondiente.
Depende de la línea de producto concreta:
Confirme siempre la proporción y la vida útil en la ficha técnica antes de mezclar. Proporciones incorrectas provocan un curado deficiente y fallos de adhesión.
Depende del método de aplicación:
Fabricamos y suministramos tanto máquinas de spray como líneas completas de paneles sándwich. Vea nuestra gama de equipos.
Ambas son sistemas híbridos de poliuretano-poliurea de dos componentes, pero difieren significativamente en su aplicación:
Ambas son de dos componentes. La diferencia práctica es el método de aplicación y el equipo necesario.
La poliurea es inusualmente tolerante con condiciones difíciles, una de sus principales ventajas frente al epoxi y el poliuretano:
Confirme los límites concretos en la ficha técnica del producto que utiliza.
El ampollado y el despegue casi siempre tienen su origen en una de estas cuatro causas:
Revise también el ampollado osmótico, que ocurre cuando un recubrimiento sobre hormigón o albañilería deja pasar la humedad y forma burbujas. Requiere un imprimente barrera de vapor y un espesor adecuado.
Los tres se usan en recubrimiento industrial, pero cada uno tiene su terreno:
Si tiene dudas, envíenos el sustrato y el ambiente de servicio y le recomendaremos el sistema correcto.
El aerogel es un recubrimiento aislante térmico de alto rendimiento con una conductividad térmica extremadamente baja, usado para detener la pérdida de calor en superficies calientes o frías.
Aplicaciones típicas:
Nuestra gama de aerogel incluye recubrimiento, imprimante y kits de muestra. Vea la gama de aerogel.
Sí. Fabricamos y suministramos líneas completas de producción de paneles sándwich de PU, que incluyen:
Podemos suministrar una línea completa o ayudarle a mejorar una existente. Ver detalles de equipos.
Pedido mínimo: 1 bidón para recubrimientos, 1 unidad para equipos. Enviamos LCL o FCL.
Plazo de entrega:
Para cantidades de proyecto grandes gestionamos entregas programadas y envíos por fases.
Trabajamos con EXW, FOB, CIF y DDP. La mayoría de clientes usa FOB o CIF.
Podemos gestionar:
Indíquenos su destino y le cotizaremos la mejor opción.
Delshine cuenta con fábricas en Jinan, Changsha y Langfang en China, con la sede del grupo en Hangzhou. Exportamos a todo el mundo.
Nuestras referencias incluyen instalaciones en África, Oriente Medio y el Sudeste Asiático — con sistemas de poliurea y poliuretano en infraestructura de petróleo y gas, estructuras marítimas, plantas químicas y suelos industriales.
Sí. Cada envío incluye una ficha técnica, y nuestro equipo técnico está disponible para soporte remoto durante la aplicación.
También podemos facilitar:
Contáctenos por WhatsApp al +86 130 9481 4141 o por correo a support@ds-chemicals.com.
Sí. Proveemos kits de muestra de recubrimiento y catalizador para que pueda probar la aplicación, la adhesión y el acabado antes de comprometer un pedido grande.
También suministramos placas de muestra físicas de cada familia de productos, útiles para presentar a clientes y especificar en proyectos. Los kits se envían a todo el mundo y son una buena idea antes de especificar un sistema para un sustrato o un clima nuevo.
Las condiciones más habituales son:
También podemos trabajar con garantía comercial o un cuenta de depósito para nuevos compradores. Díganos qué se adapta a su proceso de compras.
La vida útil habitual es de 12 meses desde la fecha de fabricación para bidones sin abrir, siempre que se respeten las condiciones de almacenamiento.
Pautas de almacenamiento:
Agite siempre la Parte A antes de usarla y compruebe que no haya piel ni separación antes de mezclar.
El chorreado en superficies verticales o invertidas suele deberse a una de estas causas:
Aplique en varias pasada más finas, mantenga el sustrato dentro del rango de temperatura indicado y confirme que usa el diluente correcto para ese grado.
La poliurea de un componente lleva el catalizador predosificado en el bidón. Se abre y se aplica — sin medir, sin mezclar y sin riesgo de proporción equivocada. Ideal para retoques, zonas pequeñas y trabajo de campo donde el equipo es limitado.
La poliurea de dos componentes se suministra en bidones separados (A y B) y debe mezclarse en la proporción correcta justo antes de aplicarla. Ofrece mejores propiedades mecánicas, mayor cobertura y mejor economía en trabajos grandes, y es lo que usa la mayoría de proyectos industriales.
Ambas se usan mucho. Muchos clientes mantienen 1 componente en obra para reparaciones y usan 2 componentes para los trabajos principales.
Sí. Suministramos recubrimientos de poliurea y poliuretano en una amplia gama de colores estándar, y podemos fabricar tonos RAL o Pantone a medida.
Para el mejor resultado, envíenos la referencia RAL o Pantone y, si es posible, una muestra física — los colores de pantalla no son fiables para igualar. Los lotes de color a medida suelen exigir una cantidad mínima y tienen un plazo más largo que los colores estándar.
Envíenos los datos y le devolveremos un presupuesto directo de fábrica. Cuanto más nos dé, más exacto será:
También puede usar nuestro Estimador de Material para una estimación rápida de cobertura, o escribirnos por WhatsApp al +86 130 9481 4141.
